選擇往復式給煤機一些使用優勢

發布時間：20/05/17 瀏覽次數：

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   往復式給煤機是井下使用量大的設備之一，由于操作使用方便，維護簡單而受到用戶歡迎，但在使用過程中各種因素的影響，有些部件容易發生故障，導致設備停機。這里我們對容易故障的部件及如何改進提出一些建議，方便用戶遇到問題時能夠及時解決。

    這些(xie)(xie)部(bu)件(jian)容易發(fa)生故(gu)障(zhang)，引起設(she)(she)備停(ting)機，甚至造成事故(gu)，所以用戶必須(xu)對這些(xie)(xie)部(bu)件(jian)經常進(jin)行檢查，確保無故(gu)障(zhang)運行。在(zai)維護過程中也逐步摸索出(chu)一些(xie)(xie)比較好的辦法(fa)來處理這些(xie)(xie)部(bu)件(jian)。對于(yu)底(di)(di)板部(bu)位可以增設(she)(she)計(ji)支(zhi)撐(cheng)輪(lun)，安裝在(zai)底(di)(di)板下(xia)面焊接礦(kuang)(kuang)用軌(gui)道(dao)，以底(di)(di)板中心(xin)線對稱布置，支(zhi)撐(cheng)輪(lun)頂在(zai)軌(gui)道(dao)上。運行時軌(gui)道(dao)與底(di)(di)板一起運動(dong)，支(zhi)撐(cheng)輪(lun)做旋轉運動(dong)。支(zhi)撐(cheng)輪(lun)可以采用普通礦(kuang)(kuang)車(che)輪(lun)，礦(kuang)(kuang)車(che)輪(lun)用支(zhi)座安裝在(zai)承載梁(liang)上，承載梁(liang)下(xia)為鋼柱。并(bing)且用螺栓與承載梁(liang)連接，便(bian)于(yu)支(zhi)撐(cheng)輪(lun)因磨損或者(zhe)軸承故(gu)障(zhang)時更換方(fang)便(bian)。這樣(yang)縮短了底(di)(di)板跨度，提高(gao)了底(di)(di)板的抗彎曲(qu)能力。

    這些故障的原因及處理辦法都能有效提高設備的使用壽命，但對于復雜的井下輸煤系統來說，由于布置的往復式給煤機較多，所以還需要維修人員經常對設備進行檢修，避免設備頻繁停機，影響井下正常生產作業。
    為了增加弧形門的控制性，可以安裝電動控制裝置，包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、導向滑輪、固定平臺等。電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置，卷筒和導向滑輪自行加工。通過這個方法，往復式給煤機在運行過程中可以實現方便調節，可以隨時控制給煤量大小。當有水煤時，司機可以立即控制按鈕將弧形門放下，減少給煤量。水煤放完后，可以將弧形門重新開大，調大給煤量。這樣就能有效降低往復式給煤機的故障率。
    隨著礦井的延伸，井下使用K型往復式給煤機的數量不斷增加，也隨之出現一些故障率較高的部件。1.底板易變形彎曲。主要是由于支撐輪間跨度大，抗彎曲能力相應降低，鋼板厚度較薄，一般在10--12mm之間，隨著給煤量的增加，容易出現磨損嚴重，放煤時受煤塊頻繁沖擊砸壓，容易發生變形、彎曲。2.后斜板和側板易變形。主要是由于受煤倉煤流頻繁沖擊，從而發生變形。3.弧形門不能隨意調節，無法控制煤倉跑水煤現象。主要是由于在往復式給煤機運行過程中，因經常發生跑水煤現象，沖壞皮帶輸送機托輥，埋住機架、甚至發生傷人的安全事故。