自定中心振動篩

自定中心振動篩是指電機在代用激振器時，采用自定中心的設計方法，來同步電機，軸承的同心，這樣大大提高了圓振動篩的使用壽命使起效率更高。主要用于煤炭、冶金、礦山等部門作產品分級用，該圓振篩機處理能力強，篩分效率高，具有技術參數合理，結構強度、剛度高，運轉可靠，噪音小，維修方便等特點。

真機圖片

工作原理

自(zi)(zi)定(ding)中(zhong)心振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)篩(shai)(shai)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)源(yuan)所產生的振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)(li)是一(yi)(yi)(yi)繞(rao)定(ding)軸(zhou)、方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)呈正(zheng)規律(lv)變(bian)化的慣性力(li)(li)，其本質是由(you)偏心質量(liang)繞(rao)定(ding)軸(zhou)轉動(dong)(dong)(dong)(dong)所形成離心力(li)(li)。圓(yuan)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)篩(shai)(shai)的工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)原(yuan)理為(wei)(wei)，篩(shai)(shai)機起動(dong)(dong)(dong)(dong)后(hou)，篩(shai)(shai)機振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)器(qi)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)篩(shai)(shai)箱一(yi)(yi)(yi)同(tong)作(zuo)(zuo)(zuo)定(ding)向(xiang)(xiang)跳(tiao)躍(yue)(yue)式運動(dong)(dong)(dong)(dong)，其間，小于篩(shai)(shai)面(mian)孔(kong)徑的物(wu)料通過篩(shai)(shai)孔(kong)落到下層，成為(wei)(wei)篩(shai)(shai)下物(wu)，大于篩(shai)(shai)面(mian)孔(kong)徑的物(wu)料經(jing)連續(xu)跳(tiao)躍(yue)(yue)動(dong)(dong)(dong)(dong)運后(hou)從排(pai)(pai)料口排(pai)(pai)出(chu)。最終完成篩(shai)(shai)分工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)。根據(ju)自(zi)(zi)定(ding)中(zhong)心振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)篩(shai)(shai)的結構(gou)特點及工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)原(yuan)理，其篩(shai)(shai)面(mian)一(yi)(yi)(yi)般為(wei)(wei)傾斜布置（傾斜角為(wei)(wei)15-25度）。 從圓(yuan)振(zhen)(zhen)篩(shai)(shai)的結構(gou)和工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)原(yuan)理可(ke)以看(kan)出(chu)，其激振(zhen)(zhen)器(qi)的回轉達(da)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)相對于料流方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)有順料流方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉和逆(ni)流方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉兩種情況。顯(xian)然，當(dang)激振(zhen)(zhen)器(qi)順流方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)回轉時，物(wu)料運行速(su)(su)度提(ti)(ti)高，可(ke)增加生產能(neng)力(li)(li)，但篩(shai)(shai)分效率(lv)下降；當(dang)激振(zhen)(zhen)器(qi)逆(ni)流方(fang)(fang)(fang)向(xiang)(xiang)回轉時，物(wu)料運行速(su)(su)度減(jian)小，生產能(neng)力(li)(li)下降，但篩(shai)(shai)分效率(lv)提(ti)(ti)高。

結構圖

自定(ding)中心振動(dong)篩一(yi)(yi)般有振動(dong)器、箱(xiang)箱(xiang)、隔振裝(zhuang)(zhuang)置及(ji)傳動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置等(deng)部分(fen)組成。各(ge)種(zhong)振動(dong)篩具有長(chang)方形(xing)的(de)篩面(mian)(mian)，篩面(mian)(mian)通過一(yi)(yi)定(ding)方式安裝(zhuang)(zhuang)在篩箱(xiang)內，篩箱(xiang)及(ji)篩面(mian)(mian)在振動(dong)器的(de)作用下做具有特(te)定(ding)軌跡的(de)往復(fu)式運動(dong)，篩面(mian)(mian)的(de)連續振動(dong)使篩面(mian)(mian)上的(de)料層不斷被(bei)拋起(qi)、松散(san)和分(fen)離，最終達到分(fen)級或脫介(jie)的(de)目的(de)。

使用詳細說明

一、自定中心振動篩的應用      
圓形軌跡慣性振動篩可用于各種篩分作業。由于篩面的圓形振動軌跡，使篩面上的物料不斷的翻轉和松散，因而圓振動篩有以下特點：      
1、細粒級有機會向料層下部移動，并通過篩孔排出，      
2、卡在篩孔中的物料可以跳出，防止篩孔堵塞；    
3、篩分率較高；      
4、可以變化篩面傾角，從而改變物料沿篩面的運動速度，提高篩子的處理量；      
5、對于難篩物料可以使主軸反轉，從而使振動方向同物料運動方向相反，物料沿篩面運動速度降低（在篩面傾角與主軸轉速相同的情況下），以提高篩分效率。      
二、自定中心振動篩的安裝調整和試運轉      
1、自定中心振動篩的安裝      
     a、機器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振蕩器自出廠日起，若超過六個月，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。      
     b、按照安裝圖進行設備安裝，其中支承底架必須水平安裝的基礎上，基礎應有足夠的剛度和強度，以支撐振動篩的全部負荷和靜負荷。      
     c、篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個篩子。      
     d、確保篩箱與料斗、料槽（溜槽）等一類非運動件之間應保持最小75mm的間隙。      
     e、嚴格按圖安裝，確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10mm間隙。      
     f、減振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者后端的左右兩側彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm.篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。      
2、自定中心振動篩的調試與試運轉
     a、彈簧必須處于垂直狀態，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后電焊成一體。      
     b、振動篩驅動方向定為，站在給料端，面對物料流動方向觀察電機位置，得到左向或右向驅動。需更換驅動方向時，從平衡輪上卸下振蕩器帶輪，重新安裝到另一側平衡輪上并緊固。      
     c、確保V帶張力有充分的調整量，確保兩個膠帶輪對應的溝槽，在各自平面內一一對應。      
     d、安裝調整結束后，應進行不少于2h的空載試運轉，要求運轉平穩，無異常噪聲，振幅和運動軌跡符合要求，軸承最高溫升不超過75℃。      
     e、空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車時間可按工藝試車要求進行。    
     f、試車前必須用手（或其他方法）轉動激振器。轉動靈活，無卡組現象，方可正式開動機器。    
 三、操作與維修      
（一）自定中心振動篩的操作      
1、在來車前，操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞。    
2、檢查全部螺栓的緊固程度，并且在最初工作8h后，重新緊固一次。    
3、檢查V帶的張緊力，避免在啟動或工作中打滑，并且確保V帶輪的対正性。      
4、確保所有運動件與固定物之間的最小間隙。      
5、篩子應在面議負荷的情況下起動，待篩子運行平穩后，方能開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。      
6、給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均勻給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到最佳篩分效果。給料點到篩面的最大落差不大于500mm，確保物料對篩面的最小沖擊。      
7、激振器順料溜方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提高篩分效率。 
（二）自定中心振動篩的維修與保養      
1、篩機出廠時，激振器內注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個月。存放期超過三個月后，運轉20min，還可繼續防腐三個月，工作時必須換上清潔的潤滑油。      
2、經常保持激振器通氣孔的通暢（因阻塞易導致漏油）。如果暢通后仍然漏油，就應更換油封。
3、軸承正常工作不應超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高，但經過運轉8h后，溫度應穩定下來，如果溫度持續過高，應檢查油的級別、油位和油的清潔度。    
4、保證迷宮槽內充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作，應當更加頻繁的加注潤滑脂。      
5、更換V帶時，應完全松開電動機地腳螺母，方便將V帶放入帶輪槽內，不允許用棍棒或其他物體撬Ｖ帶，Ｖ帶的張緊力必須適合，帶輪必須對正，在首次調整張力后，進行４８ｈ工作，再重新調整一次。      
6、激振器與篩箱連接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導致其他的螺栓剪斷，引起篩機損壞。      
7、采用環槽鉚釘連接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。      
8、采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。      
9、為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時，應由熟練的操作人員進行。建議采用以下步驟：      
     a、為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。      
     b、用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。      
     c、先預熱60℃左右，用3mm直徑的電焊條（相對應的牌號），并防止任何夾渣核咬肉現象。      
     d、磨平兩側突起的焊肉，焊上補強板。      
     e、如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應是平行于橫梁，不可橫向焊接。      
     f、采用交流電焊接時，篩箱應接地，防止電流通過軸承，否則，易導致軸承的損壞。      
10、火焰切割時，切割面周圍也會產生應力，所有，篩箱上的任何附加孔都應該鉆成。      
11、在編織篩網與篩網托架之間，配備有專用的減震橡膠條。為了使篩網達到最長的使用壽命，應使橡膠條恰當的位于兩者之間，發現損壞的減震橡膠條應及時更換。      
12、更換編織網時，應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼，同時拉緊張緊板保持篩網表面張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或不勻，是篩網過早損壞的重要原因之一。      
13、張緊板導向角鋼是可調的，安裝篩網時，應先松開導向角鋼螺栓，使上下可以移動，篩網放妥后，先擰動張緊螺母，給張緊板一個輕微壓力，然后驅動導向角鋼，直到篩網緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導向角鋼螺栓。