鱗板機介紹

鱗板機(ji)使用玉機(ji)械、鑄造、冶金、化(hua)工、建(jian)(jian)材(cai)、動(dong)力、礦山等(deng)(deng)行業(ye)，重物，熱(re)物料(liao)。比如鑄件，石料(liao)，建(jian)(jian)筑垃圾等(deng)(deng)，也可以叫做鱗板輸(shu)送(song)機(ji)，對物料(liao)粒度(du)、塊(kuai)狀、工作環境無特殊要求,運送(song)單(dan)個(ge)物料(liao)(件)的(de)重量可達(da)(da)70-120kg,輸(shu)送(song)機(ji)長度(du)可達(da)(da)40-80米且允許25°傾角輸(shu)送(song)。全工藝(yi)流程鱗板輸(shu)送(song)機(ji)，直至出水(shui)水(shui)質達(da)(da)標。此階(jie)段進一(yi)步檢驗污(wu)水(shui)處理設備運轉(zhuan)的(de)穩定性，同時實(shi)現自控系統(tong)的(de)聯動(dong)。

鱗板機結構圖

鱗板機參數

真機圖片

使用說明書

（A）調試前注意事項：
1)各連接螺栓應擰緊。
2)設備內應無遺留雜物。
3)各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。
4)電氣接線應進行全面檢查。
（B）調試時注意事項：
1)設備各系統進行全面檢查確認無誤后，設備先進行空載調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，最后再進行負荷試驗車。
2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。
3)調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。
4)檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。
5)運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除。
（C）調試后正常運轉時注意事項：
1)操作時應力求均勻加料，給料最大塊度應控制在規定范圍內。
2)不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。
3)應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。
4)牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。
5)減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。
6)各潤滑(hua)點(dian)應及時注入潤滑(hua)劑(ji)。