大傾角輸送機簡介

  大(da)傾角輸(shu)送(song)機(ji)也(ye)叫大(da)傾角皮帶(dai)輸(shu)送(song)機(ji)，是(shi)利(li)用輸(shu)送(song)帶(dai)上(shang)(shang)面的(de)裙(qun)邊(bian)擋邊(bian)擋板形(xing)式(shi)，加上(shang)(shang)改向滾筒，可做成50-90度的(de)角度。具(ju)有輸(shu)送(song)量大(da)，占地面積(ji)小，維護(hu)簡單等特(te)點，廣泛在。相比提升機(ji)，具(ju)有。

  大(da)傾(qing)(qing)角皮帶輸送(song)機具有(you)通用帶式輸送(song)機結構(gou)簡單，運行可靠，維修方(fang)便等(deng)優點，并具有(you)大(da)傾(qing)(qing)角輸送(song)、結構(gou)緊湊(cou)、占地少等(deng)特點，因而(er)是大(da)傾(qing)(qing)角輸送(song)和垂(chui)直提升(sheng)物料的理想設備。

  立友廠(chang)家通(tong)過多年的(de)不懈努力，大傾角(jiao)皮帶機提升(sheng)高(gao)度(高(gao)已達203m)、大輸送能力(大已達6000t/h)，在井(jing)下采(cai)(cai)礦工程(cheng)、露天采(cai)(cai)礦、大型自卸船等方而都有所采(cai)(cai)用，并在國內首創用于鋼廠(chang)的(de)高(gao)爐上料產生了良(liang)好(hao)的(de)經(jing)濟效益(yi)。

  大傾角皮帶輸送機特點：

  (1)、可大(da)傾角輸送散狀(zhuang)物料(liao)，能(neng)大(da)量節省設備占地面積，徹底解決普通、花(hua)紋帶式輸送機所不能(neng)達到的(de)輸送角度(du)。

  (2)、機(ji)械(xie)化帶式輸(shu)送機(ji)輸(shu)送物料(liao)、總體投資(zi)(zi)費用(yong)低(di)，約節(jie)約投資(zi)(zi)費用(yong)20%～30%。

  (3)、該機型(xing)與普通帶式輸(shu)送機、斗式提升機、刮板輸(shu)送機比較，其綜合技術(shu)性能都(dou)優(you)越(yue)。

  (4)、輸送量(liang)大，可(ke)達(da)6000m3/h，垂直提升高度(du)可(ke)達(da)500m。

  (5)、在(zai)垂(chui)直(zhi)輸送物(wu)料時，物(wu)料粒(li)度大(da)可(ke)達(da)400mm。

  (6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡。

   (7)、能耗低、結(jie)構簡(jian)單、維(wei)護(hu)方便。 

  (8)、膠帶強(qiang)度高，使用(yong)壽命(ming)長。

工作原理

  a)大傾角(jiao)擋(dang)邊皮(pi)(pi)帶(dai)輸(shu)送(song)機工作原理就是(shi)在平面的(de)輸(shu)送(song)上(shang)面分成一(yi)格(ge)(ge)一(yi)格(ge)(ge)的(de),在皮(pi)(pi)帶(dai)中間焊有一(yi)條(tiao)條(tiao)的(de)擋(dang)板,在皮(pi)(pi)帶(dai)的(de)兩邊焊的(de)波狀擋(dang)邊形成一(yi)體(ti),用來輸(shu)送(song)散料(liao);

  b)擋(dang)邊皮帶(dai)輸送機用(yong)于斜(xie)坡輸送,可以(yi)把低處產品(pin)提(ti)升到一定的(de)高(gao)度,用(yong)于物料提(ti)升,在(zai)提(ti)升的(de)過程中,可以(yi)將散料放在(zai)一格一格里面(mian),在(zai)傾斜(xie)的(de)角度中,不會滑(hua);

  c)占地面(mian)積小(xiao),角度不(bu)受(shou)限制,最大角度可以做到(dao)90度,還(huan)有就是輸(shu)送速度快(kuai),成本低,可以輸(shu)送到(dao)20米以上的(de)高度,還(huan)可以和(he)其它水(shui)平輸(shu)送機對接,達(da)到(dao)長距離的(de)輸(shu)送;

結構組成圖紙

  驅動(dong)裝置(zhi)：是輸送機中(zhong)的動(dong)力部分(fen)。系由Y系列電(dian)動(dong)機,ZJ型(xing)軸裝式減速(su)器,楔塊式逆止器組成。

  傳(chuan)(chuan)動滾筒(tong)：是動力(li)傳(chuan)(chuan)遞的主要部件(jian),輸(shu)送帶(dai)借其與傳(chuan)(chuan)動滾筒(tong)之(zhi)間的摩擦力(li)而運行(xing)。本系列傳(chuan)(chuan)動滾筒(tong)有膠面(mian)和光面(mian)之(zhi)分,膠面(mian)滾筒(tong)是為(wei)了增加(jia)滾筒(tong)和輸(shu)送帶(dai)之(zhi)間的附著力(li)。

  改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方(fang)向。改向滾筒用于輸送帶下表面(mian)(mian)(非(fei)承載面(mian)(mian))。

  壓(ya)帶(dai)輪：用于(yu)改變輸送帶(dai)的(de)運行方向,壓(ya)帶(dai)輪用于(yu)輸送帶(dai)上表面(承(cheng)載面)。 

  托(tuo)輥(gun)：托(tuo)輥(gun)用于支承輸送帶和帶上(shang)的物料、使其(qi)穩(wen)定(ding)運行(xing)(xing)。本系列有上(shang)平(ping)行(xing)(xing)托(tuo)輥(gun)、下(xia)平(ping)型托(tuo)輥(gun)兩種型式(shi)。

  托(tuo)帶(dai)輥：托(tuo)帶(dai)輥用(yong)于(yu)在(zai)凸弧(hu)段(duan)機(ji)架上支(zhi)承輸(shu)(shu)送帶(dai)下(xia)分支(zhi),其(qi)支(zhi)承于(yu)擋邊輸(shu)(shu)送帶(dai)兩側的空邊上。若干組托(tuo)帶(dai)輥形成(cheng)一個圓弧(hu)段(duan)用(yong)于(yu)使(shi)輸(shu)(shu)送帶(dai)改向(xiang)。托(tuo)帶(dai)輥采(cai)用(yong)懸(xuan)臂支(zhi)承。

   立輥：立輥用(yong)于限(xian)制輸送帶跑(pao)偏,并安裝在上(shang)(shang)(shang)、下過(guo)(guo)度段(duan)機架(jia)上(shang)(shang)(shang)。每(mei)個(ge)(ge)過(guo)(guo)濾(lv)段(duan)機架(jia)上(shang)(shang)(shang)設有(you)4個(ge)(ge),上(shang)(shang)(shang)、下分各(ge)兩個(ge)(ge)。

  拍(pai)打輪清料(liao)(liao)裝置:用于拍(pai)打輸送帶背面,震落(luo)粘在輸送帶上的物(wu)料(liao)(liao)。

  拉緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：它(ta)的作用有(you):1.使輸(shu)送(song)帶(dai)具(ju)有(you)足夠的張力,保證輸(shu)送(song)帶(dai)和傳動滾筒間(jian)不打滑。2.限制輸(shu)送(song)帶(dai)在各(ge)支承(cheng)間(jian)的垂度,使輸(shu)送(song)機正常(chang)運(yun)轉。本(ben)系列(lie)采(cai)用螺旋(xuan)拉緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。

  機(ji)架(jia)(jia)、頭部(bu)漏斗、頭部(bu)護罩、導料槽(cao)、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)支(zhi)腿等：在輸送機(ji)中(zhong)(zhong)分別起支(zhi)承(cheng)、防塵和(he)(he)導料作用。本系列中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)支(zhi)腿有低(di)(di)式(shi)(shi)、中(zhong)(zhong)式(shi)(shi)和(he)(he)高(gao)式(shi)(shi)三(san)種。下水平(ping)段和(he)(he)傾斜只配(pei)用低(di)(di)式(shi)(shi)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)支(zhi)腿,而上下水平(ping)段根(gen)據不(bu)同的(de)頭架(jia)(jia)(低(di)(di)式(shi)(shi)、中(zhong)(zhong)式(shi)(shi)和(he)(he)高(gao)式(shi)(shi)頭架(jia)(jia))分別配(pei)用不(bu)同的(de)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)支(zhi)腿(低(di)(di)式(shi)(shi)、中(zhong)(zhong)式(shi)(shi)和(he)(he)高(gao)式(shi)(shi)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)架(jia)(jia)支(zhi)腿)。

大傾角輸送機圖片

使用廠家必備知識

  一(yi)、一(yi)般規程

  1、未經(jing)專門培訓，未取(qu)得(de)上崗(gang)合格證的人(ren)員，禁止操作。

  2、熟悉(xi)本崗位大(da)傾角皮帶機的工作原(yuan)理、構造、性(xing)(xing)能、技(ji)術特性(xing)(xing)、零部(bu)件(jian)的名(ming)稱和(he)作用，電動機、控制設備的性(xing)(xing)能，了解(jie)一些常見事故的發(fa)生原(yuan)因及預防措施，

  3、熟悉本崗位(wei)設備的(de)開、停機程(cheng)序和操作方法，熟悉與(yu)本崗位(wei)相關的(de)聯系信號。

  4、所有保(bao)護應齊(qi)全、靈敏、可靠(kao)、不(bu)準甩掉保(bao)護運行。

  5、禁止(zhi)(zhi)使用(yong)皮帶機運輸(shu)超長(chang)、超寬物(wu)料，禁止(zhi)(zhi)開(kai)倒車運輸(shu)物(wu)料;禁止(zhi)(zhi)人員乘坐。

  6、嚴禁(jin)在故障狀態下運轉(zhuan)，正常情況下將皮帶機開空后停機，禁(jin)止帶負荷啟動(dong)。

  7、應避(bi)免皮帶(dai)機頻(pin)繁啟(qi)動，電動機在(zai)(zai)冷態下允(yun)許啟(qi)動兩(liang)次，在(zai)(zai)額定運行熱態下允(yun)許啟(qi)動一次。

  8、上崗(gang)時，按規(gui)定(ding)穿(chuan)戴好有關勞動保護用品。

  二、啟動前的(de)準備

  1、檢查通信(xin)、控制(zhi)系統的工作是否(fou)正常，檢查各種(zhong)保護(hu)裝置、聯接(jie)裝置是否(fou)齊全可靠(kao)，檢查各種(zhong)手把、按鈕、儀器儀表(biao)是否(fou)靈敏可靠(kao)。

  2、檢查各潤滑部位的油脂油位是否符合規定(ding)的要求。

  3、檢查(cha)驅動滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況(kuang)，檢查(cha)膠帶(dai)磨損情況(kuang)。

  4、檢查各部位(wei)清掃(sao)器，確保位(wei)置正確、壓(ya)力適當(dang)、磨損不超限。

  5、檢查膠(jiao)帶張緊裝置，確保張緊力正常。

  三(san)、開機(ji)

  1、開機(ji)前(qian)應(ying)首先發出開機(ji)信號，待機(ji)尾(wei)回復信號后方(fang)可(ke)開機(ji)。

  2、自(zi)動工作方式的(de)起(qi)車步(bu)驟如下：

  起動(dong)(dong)：操作者可(ke)直接按(an)動(dong)(dong)控制箱面板上的起動(dong)(dong)按(an)鈕，使輸送機(ji)自動(dong)(dong)投入正常運(yun)(yun)行狀態，自動(dong)(dong)工作方式的程(cheng)序步(bu)驟如下：綜合(he)保護(hu)裝(zhuang)置啟動(dong)(dong)預(yu)警 綜合(he)保護(hu)裝(zhuang)置啟動(dong)(dong) 液壓(ya)站啟動(dong)(dong) 制動(dong)(dong)器(qi)打開 變頻器(qi)啟動(dong)(dong) 電機(ji)轉動(dong)(dong) 皮(pi)帶機(ji)運(yun)(yun)轉

  四、運行時的操作

  1、皮帶機操(cao)作(zuo)者應集中精(jing)力，注意監聽各部位運轉(zhuan)的聲響，隨時(shi)觀察(cha)各種指示(shi)信號(hao)，發(fa)現(xian)異常立即(ji)停機。

  2、隨時檢查電(dian)機、減速機外殼溫(wen)升(sheng)，溫(wen)度超高需停機查明原因處(chu)理后方(fang)可繼(ji)續(xu)運轉(zhuan)。

  3、監(jian)視輸送機(ji)的(de)運行情況，發現跑偏、磨(mo)損、卷帶、打(da)滑、撕(si)裂等異常情況必須立即停機(ji)處(chu)理。

  五、 停機

   1、停(ting)機(ji)前要發出停(ting)機(ji)信(xin)號，人為按下綜(zong)合(he)保(bao)護裝置面板上停(ting)車按鈕，系統(tong)按程(cheng)序正常停(ting)車，再次(ci)啟動需要發出開(kai)車信(xin)號。

  2、正常(chang)停(ting)(ting)機時將皮(pi)帶機開(kai)空(避(bi)免(mian)重負荷啟動)后(hou)發(fa)出停(ting)(ting)機信號后(hou)停(ting)(ting)機。

  3、對皮帶機各部位(wei)進(jin)行完好檢查，打掃(sao)崗(gang)位(wei)衛生。

  4、交班(ban)時(shi)，詳細將本班(ban)設(she)備運(yun)行情況、存在問題及注意事項交待給下一班(ban)操作者。

  5、協同接班人(ren)員認(ren)真檢查(cha)確認(ren)無問題后交班，按(an)規定填寫好(hao)記(ji)錄(lu)。