滾筒落砂機介紹

  鑄(zhu)(zhu)造行業除去鑄(zhu)(zhu)造件表面的的砂回(hui)收再利(li)用，是很難的一件事情，針對該項滾筒落砂機問世(shi)，有(you)利(li)于舊砂從鑄(zhu)(zhu)件表面震落和將大砂團潰散，提高(gao)落砂效果。

  滾筒(tong)(tong)落(luo)(luo)(luo)砂機(ji)滾筒(tong)(tong)由前滾筒(tong)(tong)體(ti)、初落(luo)(luo)(luo)砂段(duan)、后(hou)滾筒(tong)(tong)體(ti)、終落(luo)(luo)(luo)砂段(duan)構(gou)成，由于增(zeng)設了(le)初落(luo)(luo)(luo)砂段(duan)，可(ke)使與鑄件一起(qi)喂入滾筒(tong)(tong)的(de)舊(jiu)砂在初落(luo)(luo)(luo)砂段(duan)先分(fen)離去一部分(fen)，所以可(ke)增(zeng)加鑄件在隨后(hou)過程中的(de)碰撞機(ji)會(hui)，有利(li)于舊(jiu)砂從(cong)鑄件表(biao)面震(zhen)落(luo)(luo)(luo)和將大砂團潰(kui)散，提高落(luo)(luo)(luo)砂效果。

  滾(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)落(luo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)主要(yao)包(bao)括(kuo)滾(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)體(ti)(ti)、單道落(luo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)段(duan)(duan)、落(luo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)段(duan)(duan)罩殼(ke)、支承架、傳動(dong)機(ji)構、螺旋導板(ban)、進料口(kou)和鑄(zhu)(zhu)件出(chu)口(kou)等(deng)部分，由于喂入進料口(kou)的(de)鑄(zhu)(zhu)件與(yu)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)之(zhi)比通(tong)常要(yao)在(zai)13以上(shang)，所(suo)(suo)以有大量的(de)散(san)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)、砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)團伴隨著鑄(zhu)(zhu)件一(yi)起(qi)在(zai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)體(ti)(ti)內(nei)翻滾(gun)(gun)(gun)(gun)，鑄(zhu)(zhu)件與(yu)鑄(zhu)(zhu)件、鑄(zhu)(zhu)件與(yu)滾(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)體(ti)(ti)內(nei)壁(bi)碰撞機(ji)會甚少，影響砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)從鑄(zhu)(zhu)件表面震(zhen)落(luo)，且鑄(zhu)(zhu)件對大砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)團的(de)沖撞機(ji)會亦很少，不利(li)于將大砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)團潰散(san)，落(luo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)效(xiao)果差，鑄(zhu)(zhu)件出(chu)口(kou)處仍(reng)有較多的(de)舊砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)與(yu)鑄(zhu)(zhu)件一(yi)起(qi)出(chu)來。另外(wai)，由于在(zai)滾(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)體(ti)(ti)上(shang)僅有單道落(luo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)段(duan)(duan)，所(suo)(suo)以在(zai)單道落(luo)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)段(duan)(duan)上(shang)的(de)吸塵抽(chou)風(feng)口(kou)即使配以較大功率的(de)抽(chou)風(feng)機(ji)，亦難滿足除塵、舊砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)冷卻的(de)要(yao)求。

滾筒落砂機原理

  滾筒落(luo)(luo)(luo)砂(sha)機(ji)(ji)是(shi)由(you)自由(you)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)和(he)(he)強迫(po)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)疊(die)加起(qi)來的運動(dong)(dong)(dong)，載荷大(da)小能(neng)使(shi)振(zhen)幅(fu)發生變化。載荷過大(da)，振(zhen)幅(fu)急劇減小，落(luo)(luo)(luo)砂(sha)效率降(jiang)低(di);載荷過小，振(zhen)動(dong)(dong)(dong)太(tai)大(da)，損壞砂(sha)箱和(he)(he)設備。為(wei)此在(zai)(zai)這類落(luo)(luo)(luo)砂(sha)機(ji)(ji)上(shang)(shang)(shang)面(mian)要加裝固定支架(jia)，構成(cheng)慣性(xing)沖擊式(shi)落(luo)(luo)(luo)砂(sha)機(ji)(ji)。落(luo)(luo)(luo)砂(sha)時(shi)，鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)放(fang)在(zai)(zai)支架(jia)上(shang)(shang)(shang)，鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)底(di)面(mian)和(he)(he)落(luo)(luo)(luo)砂(sha)柵(zha)床(chuang)留(liu)有(you)(you)間隙，通(tong)過柵(zha)床(chuang)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)撞擊鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)底(di)面(mian)，使(shi)鑄(zhu)件(jian)和(he)(he)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)分離。由(you)于鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)不是(shi)直(zhi)接放(fang)在(zai)(zai)落(luo)(luo)(luo)砂(sha)柵(zha)床(chuang)上(shang)(shang)(shang)，鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)重量的變化對落(luo)(luo)(luo)砂(sha)機(ji)(ji)振(zhen)幅(fu)的影響相(xiang)對地減小了。對于無箱鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的中小型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)，還可采用滾筒式(shi)落(luo)(luo)(luo)砂(sha)機(ji)(ji)，一(yi)般都(dou)安裝在(zai)(zai)中小型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)件(jian)無箱造型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)生產線上(shang)(shang)(shang)，除落(luo)(luo)(luo)砂(sha)外，兼有(you)(you)熱(re)砂(sha)冷卻(que)、舊砂(sha)篩(shai)分、隔聲隔熱(re)和(he)(he)除塵(chen)等(deng)作用。

滾筒落砂機照片

滾筒式與振動式的區別

  滾(gun)筒(tong)落砂(sha)機是通過(guo)滾(gun)筒(tong)的轉動，鑄件在里面(mian)程(cheng)不規則翻動碰撞(zhuang)，振掉上面(mian)沾的砂(sha)礫，回(hui)收在利(li)(li)用，運(yun)動過(guo)程(cheng)中，回(hui)收砂(sha)礫在利(li)(li)用、

  振(zhen)動落(luo)砂機則是通過振(zhen)動電機或(huo)者激振(zhen)器的振(zhen)動來提(ti)供頻率(lv)較高(gao)，可以(yi)有效的增加鑄件的碰撞(zhuang)頻率(lv)，落(luo)沙效果更好，同樣產量的相對成本會高(gao)一些。

滾筒落砂機廠家叮囑

  1、滾(gun)筒落砂(sha)機各(ge)部件(jian)安(an)裝(zhuang)完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各(ge)部件(jian)按圖紙所(suo)示安(an)裝(zhuang)正確，各(ge)緊固件(jian)牢靠(kao)，篩(shai)(shai)體(ti)周圍(wei)是否有妨礙滾(gun)筒篩(shai)(shai)運行的障礙物(wu);

  2、將長方形檢(jian)修門處于打開位置，并通(tong)過(guo)手動盤車旋轉(zhuan)篩(shai)分筒，觀察梳(shu)型清篩(shai)機構(gou)有無(wu)犯(fan)卡(ka)、磨擦(ca)現象，若有則可通(tong)過(guo)調(diao)整螺栓進(jin)行調(diao)整;

  3、檢查各(ge)軸承座、變(bian)速(su)箱應潤滑良好，變(bian)速(su)箱油位應適當;

  4、電源接頭應牢固可靠(kao)，絕緣良好(hao)，接地正確。