板式鏈條輸送機

  板(ban)(ban)式(shi)鏈(lian)條(tiao)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)從字面上理(li)解(jie)是用(yong)(yong)鏈(lian)條(tiao)帶(dai)動鏈(lian)板(ban)(ban)的(de)(de)一種(zhong)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)(ji)械，該輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)主要指鱗板(ban)(ban)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)，比(bi)較輕的(de)(de)物料也使用(yong)(yong)不了板(ban)(ban)式(shi)鏈(lian)條(tiao)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)，用(yong)(yong)普通皮帶(dai)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)都可以，只要那些棱角比(bi)較鋒利，或者物料比(bi)較重的(de)(de)物料才會(hui)選用(yong)(yong)板(ban)(ban)式(shi)鏈(lian)條(tiao)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)(ji)(ji)。

廠家真機

結構工作原理

  鏈板(ban)(ban)式輸送(song)(song)機鏈板(ban)(ban)結構(gou)分雙(shuang)圓弧(hu)搭接和(he)平板(ban)(ban)結構(gou)，可滿足(zu)不同的使用(yong)要(yao)求，適用(yong)范(fan)圍(wei)廣;輸送(song)(song)物料塊度(du)及密度(du)大，輸送(song)(song)距離遠，生產效率高;驅動分左裝和(he)右裝;該設(she)備(bei)分敞開式和(he)全密封式2種結構(gou)，運轉平穩，設(she)備(bei)故(gu)障率低，使用(yong)壽命(ming)長(chang)，維(wei)修方便(bian)等特點。

型號參數表

使用說明書

  安裝(zhuang)

   1、開箱檢驗:根據裝箱單逐(zhu)一檢查該機的(de)零部件(jian)是否齊全。如有缺損(sun),應及(ji)時(shi)與營銷部聯系。

  2、按照基(ji)礎圖要求,正確(que)定出(chu)中(zhong)心(xin)線確(que)定主動(dong)鏈輪軸的軸線位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi),尾輪軸的中(zhong)心(xin)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)。根據設備中(zhong)心(xin)線定出(chu)機(ji)架地腳位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)、軌道安裝位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)及驅動(dong)裝置(zhi)(zhi)(zhi)縱向中(zhong)心(xin)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)等。并(bing)校(xiao)正各相(xiang)應的位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)尺寸,用鋼(gang)筋混(hun)凝土澆注(zhu)設備基(ji)礎。

  3、基礎經過一定的保(bao)養期(一般15天(tian)),并校正無誤后,即可進行設備安裝。

  安(an)裝程序如下:

  (1)設備安裝前應(ying)對(dui)各零部(bu)件進(jin)行必(bi)要的清(qing)洗,去(qu)除所涂防銹油(you)脂,并進(jin)行仔細(xi)檢(jian)查核對(dui)。

  (2)按(an)圖紙對基礎孔進行檢查(cha)、清理(li)。

  (3)先將機架吊(diao)到(dao)基礎上,把地腳(jiao)螺栓(shuan)逐一(yi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)入腳(jiao)板(ban)上,再(zai)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)軌道,進而安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)主動鏈輪裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、尾輪裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、拉緊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)及鏈板(ban)部分(fen)。

  (4)安裝電機、減速器及其(qi)它(ta)附(fu)屬設施。

  4、安裝精度要求:

  A、機(ji)架中心線(xian)與鏈板輸送機(ji)的縱(zong)向中心線(xian)要求重合,其(qi)偏差≤2mm.

  B、機架支柱對安裝地面垂直偏差≤2mm/m.

  C、相鄰兩支架(jia)(jia)的(de)水(shui)平(ping)長偏(pian)差≤2mm,支架(jia)(jia)橫向(xiang)水(shui)平(ping)度偏(pian)差≤1mm/m.

  D、軌道對鏈板輸送(song)機縱向中心線(xian)距離偏差≤1mm.

  E、軌距偏差≤2mm.

  F、軌道直(zhi)線(xian)度偏差≤1.5mm/m;全長的(de)直(zhi)線(xian)度偏差≤5mm,軌道的(de)弧形區段應均勻平(ping)滑。

  G、在同(tong)一橫截(jie)面內,兩軌道的相對(dui)標(biao)高偏(pian)差≤±2mm

  H、軌(gui)道允(yun)許(xu)焊接,但接頭要(yao)光潔平滑,其左右偏移(yi)偏差≤±1mm;上下偏移(yi)偏差≤0.3mm(僅允(yun)許(xu)鏈(lian)板(ban)運行方向(xiang)向(xiang)下低)

  1、電(dian)機軸(zhou)線(xian)與減速(su)器輸入軸(zhou)軸(zhou)心(xin)線(xian)應(ying)平行,帶(dai)輪應(ying)在同一平面內。

  J、主動鏈(lian)輪軸心(xin)線對鏈(lian)板輸送機(ji)中心(xin)線垂直度偏(pian)差≤1mm/m;兩(liang)鏈(lian)輪間橫向(xiang)中心(xin)與整機(ji)中心(xin)線的(de)偏(pian)差≤1mm

  K、尾輪軸(zhou)心(xin)線對鏈板輸送機中(zhong)心(xin)線垂直度(du)偏(pian)差≤1mm/m;兩鏈輪間橫向中(zhong)心(xin)與整機中(zhong)心(xin)線的(de)偏(pian)差≤1mm

  L、尾(wei)輪(lun)軸水平度偏差≤1mm/m

  M、鏈板上滾輪軸的(de)中(zhong)心線(xian)對(dui)輸送(song)機中(zhong)心線(xian)的(de)垂(chui)直度偏差≤1mm/m

  N、滾輪(lun)軸安裝水(shui)平度偏差≤1mm

  O、滾輪下(xia)(xia)母線應處于(yu)同一水平(ping)面上,相鄰兩滾輪下(xia)(xia)母線的高低(di)偏(pian)差(cha)≤ 1mm.

  5、安(an)裝完成后,向基礎孔灌漿(jiang)。經過(guo)一(yi)定的保養(yang)期(一(yi)般15天(tian))后,旋緊地腳螺栓,再進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)精度校驗,進(jin)行(xing)二(er)次(ci)澆(jiao)注,將底板澆(jiao)在混(hun)凝土中,并對設備表面進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)涂(tu)漆,待基礎堅固后即可投入試運行(xing)。

  使用說明

   1、操作時應力(li)求(qiu)均勻(yun)加料(liao),給料(liao)最大(da)尺(chi)寸應控(kong)制在(zai)規定范(fan)圍內(nei)。

  2、不宜滿載時(shi)停車和(he)啟動(dong)。

  3、牽(qian)引鏈(lian)及(ji)套(tao)筒滾子(zi)鏈(lian)的松緊(jin)應適度,運行(xing)中應經常檢查,及(ji)時調(diao)整(zheng)。

  維修

  1、經常檢查設備運轉(zhuan)部位(wei)的潤(run)滑情況,定期加(jia)油。

  2、減速器在開始運轉(zhuan)7-14天后須更換(huan)新潤滑油,以(yi)后可根據情況3-6個月更換(huan)次

  3、對設備要經常檢查(cha),螺栓不(bu)得(de)松動,電機(ji)不(bu)得(de)超(chao)(chao)過額定電流,軸承(cheng)溫升超(chao)(chao)過環境(jing)溫度35℃時(shi)應停機(ji)檢查(cha)。

  4、根據使用情況(kuang),建議半年(nian)左右檢修一次。