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往復式(shi)給(gei)煤機屬于(yu)常見的礦業生(sheng)產設備，其(qi)在正常使用的情(qing)況(kuang)下能夠提(ti)供啊給(gei)料的工作效(xiao)率同(tong)時也有(you)較(jiao)好的生(sheng)產效(xiao)果，但是(shi)如果發生(sheng)皮帶(dai)打滑則會影響上述的給(gei)料過(guo)程，所(suo)以接下來小編將為(wei)您(nin)介紹(shao)一(yi)下什么(me)是(shi)皮帶(dai)打滑以及如何避(bi)免：
一、什么(me)是皮帶打滑?
皮(pi)帶(dai)(dai)正常運行(xing)時，其皮(pi)帶(dai)(dai)運行(xing)速度(du)(du)應(ying)與(yu)驅動輥(gun)表(biao)面(mian)旋(xuan)轉(zhuan)的線速度(du)(du)相同，皮(pi)帶(dai)(dai)速度(du)(du)不應(ying)低于驅動輥(gun)表(biao)面(mian)線速度(du)(du)的95%。然(ran)而，在給(gei)煤機的實際操作中，給(gei)煤機的皮(pi)帶(dai)(dai)與(yu)驅動輥(gun)的轉(zhuan)速不同步或者驅動輥(gun)旋(xuan)轉(zhuan)，但是由(you)于各種(zhong)原因皮(pi)帶(dai)(dai)不旋(xuan)轉(zhuan)。這種(zhong)現象稱為(wei)給(gei)煤機皮(pi)帶(dai)(dai)打滑。
二、如何避免往復式給煤機(ji)皮帶(dai)打滑?
往復(fu)式給煤機(ji)皮(pi)帶打滑是(shi)工(gong)業加工(gong)輸送系統日常(chang)(chang)運行中常(chang)(chang)見的(de)異常(chang)(chang)現象(xiang)。一旦(dan)皮(pi)帶打滑，將(jiang)導(dao)致給煤機(ji)斷(duan)煤，減少實(shi)際(ji)給煤量，影響鍋(guo)爐的(de)安全穩定運行。
 對于300MW以及(ji)以上(shang)功率(lv)的(de)制粉系統機(ji)組(zu)而言，給煤機(ji)皮帶打滑(hua)(hua)將導致爐內總燃料(liao)量(liang)減少(shao)進入，燃燒減少(shao)，蒸汽(qi)溫度(du)和壓力降低，甚(shen)至影(ying)響(xiang)參數的(de)上(shang)傳和機(ji)組(zu)的(de)負荷能力。給煤機(ji)皮帶打滑(hua)(hua)后，一旦操作(zuo)人員發(fa)現不及(ji)時或(huo)處(chu)(chu)理(li)不當，很容易造成其他二(er)次事故。因(yin)此，作(zuo)為一名操作(zuo)人員，如何快速發(fa)現并正確處(chu)(chu)理(li)往復式給煤機(ji)皮帶的(de)異常打滑(hua)(hua)成為當務之(zhi)急。
給煤(mei)(mei)(mei)機主要用于火力發電，將原(yuan)煤(mei)(mei)(mei)輸(shu)送到(dao)(dao)磨煤(mei)(mei)(mei)機進行(xing)研磨，然后再輸(shu)送到(dao)(dao)鍋(guo)爐進行(xing)燃(ran)燒，即連續(xu)均勻地將煤(mei)(mei)(mei)輸(shu)送到(dao)(dao)磨煤(mei)(mei)(mei)機的設備(bei)，同時(shi)可(ke)以對輸(shu)送的煤(mei)(mei)(mei)量進行(xing)稱重(zhong)和控制。
給煤機(ji)由殼(ke)體(ti)、皮(pi)帶、稱(cheng)重(zhong)部(bu)分、清洗部(bu)分和(he)密封空(kong)氣系(xi)統組(zu)成。由于(yu)種類繁多，許多人(ren)很容易(yi)對此感到困惑。普(pu)通給煤機(ji)可分為往復式、刮板式、盤式、帶式和(he)壓力(li)式等。
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