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影響脫水篩篩分效果的(de)因(yin)(yin)素較多，包括(kuo)入料(liao)性質(zhi)、設備因(yin)(yin)素、操作因(yin)(yin)素等(deng)。篩分質(zhi)量差(cha)的(de)原因(yin)(yin)有：篩孔阻(zu)塞、篩孔磨損嚴重(zhong)、篩子給(gei)料(liao)不均勻、篩上物料(liao)過厚。
1.篩(shai)孔阻塞
當入(ru)料(liao)中含泥量(liang)、含水量(liang)較高時，會使物料(liao)黏住篩孔，阻(zu)塞篩孔。此(ci)時，首先應清理篩孔，然后適當的調整噴水量(liang)和篩面傾角。
2.篩孔磨損嚴重(zhong)
篩網使用(yong)時(shi)間較長(chang)時(shi)，會使篩孔磨(mo)(mo)損嚴(yan)重(zhong)，對(dui)篩分效果造成嚴(yan)重(zhong)影響。此時(shi)應對(dui)磨(mo)(mo)損篩孔進行(xing)修補，當(dang)磨(mo)(mo)損情(qing)況(kuang)很嚴(yan)重(zhong)時(shi)，應該考慮更換篩網。
3.篩子給料(liao)不均勻(yun)。
篩子的(de)給料槽過窄時會導致物料不(bu)能沿(yan)整個(ge)篩面均勻(yun)分布(bu)，這樣使得篩面不(bu)能有效利用(yong)，便會影(ying)響篩分效果。此(ci)時應調整給料槽寬度使篩子的(de)給料均勻(yun)。
4.篩上(shang)物料過厚
篩(shai)上(shang)物料過厚(hou)可能是由給料量變大、篩(shai)孔阻塞、篩(shai)面傾(qing)角(jiao)小(xiao)等原因(yin)所致。此(ci)時，應(ying)根據具體情(qing)況加以調整。
脫水篩(shai)篩(shai)子(zi)運行時的(de)技術指標(biao)有篩(shai)子(zi)的(de)轉速(su)、振(zhen)動(dong)力、振(zhen)幅頻率等。常見的(de)故障類型有：篩(shai)子(zi)無(wu)法(fa)啟(qi)動(dong)或振(zhen)幅過小、轉速(su)不夠、振(zhen)動(dong)力弱(ruo)、四點(dian)振(zhen)幅不一致等。
1.篩子無(wu)法啟(qi)動或振幅過小
當脫水篩(shai)無法啟動(dong)或振幅過小時(shi)，首先應(ying)考慮電氣上(shang)有(you)無故障(zhang)。電動(dong)機損壞、電壓不足等均可導致故障(zhang)產生(sheng)。以(yi)上(shang)方(fang)面(mian)均無問(wen)題時(shi)，再從(cong)機械方(fang)面(mian)人手。篩(shai)面(mian)物料是(shi)(shi)否堆積嚴重，若(ruo)是(shi)(shi)，應(ying)及時(shi)清除;激振器上(shang)聯軸(zhou)節螺(luo)(luo)栓有(you)無脫落、潤滑脂是(shi)(shi)否結(jie)塊，若(ruo)是(shi)(shi)，應(ying)及時(shi)緊固螺(luo)(luo)栓，更換油脂。
2.篩子轉速不(bu)夠
轉速(su)不(bu)夠可能是電氣方(fang)面(mian)原(yuan)因，此時應(ying)找到原(yuan)因，及時處理(li)。也(ye)可能是傳(chuan)動膠帶過松，此時應(ying)張緊(jin)傳(chuan)動膠帶。
3.篩子的(de)振動力弱
振動力(li)弱可能(neng)原因是(shi)飛(fei)輪(lun)上(shang)的重塊裝的不正確或過輕，此時應對飛(fei)輪(lun)上(shang)的重塊進(jin)行調節。
4.篩子(zi)四點振幅不一致。
篩子四點振(zhen)幅不一致(zhi)可能是(shi)由于同一軸(zhou)線上的(de)兩(liang)臺激振(zhen)器(qi)工作不同步或物(wu)料偏析引起的(de)。此時應調節使得兩(liang)激振(zhen)器(qi)工作同步，及時消除物(wu)料的(de)偏析情況。
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